真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質，預先進行降溫凍結成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來。物質本身存留在凍結時的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時要吸收熱量，引起產品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，對產品進行適當加熱。整個干燥過程是在較低溫度下進行的。

　　真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環(huán)境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養(yǎng)是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。

　　制冷系統(tǒng)常見的故障及排除方法

　　1)高壓報警。出現高壓報警的主要原因有：

　?、倮鋮s水水溫過高或冷卻水量不足。

　　②冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低。

　　③壓縮機工作時，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導致外界空氣進入制冷系統(tǒng)。

　　④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

　　解決辦法：

　　①降低冷卻水溫度或增加水流量。

　　②清洗冷凝器的冷卻水管路。

　?、蹖χ评涔艿肋M行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。

　　④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。

　　2)水壓報警。水壓報警的主要原因有：

　　①冷卻水供水壓力不足或供水泵不運轉。

　?、谒畨毫刂破鞴收稀?/div>